N-metylopirolidon, zwany także: NMP; 1-metylo-2pirolidon; N-metylo-2-pirolidon. Bezbarwna przezroczysta oleista ciecz o lekkim zapachu aminy. Niska lotność, dobra stabilność termiczna i chemiczna oraz może ulatniać się parą wodną. Jest higroskopijny. Wrażliwy na światło. Jest łatwo rozpuszczalny w wodzie, etanolu, eterze, acetonie, octanie etylu, chloroformie i benzenie i może rozpuszczać większość związków organicznych i nieorganicznych, gazów polarnych, naturalnych i syntetycznych związków polimerowych. N-metylopirolidon jest szeroko stosowany w branżach takich jak baterie litowe, medycyna, pestycydy, pigmenty, środki czyszczące i materiały izolacyjne.
Precyzyjna elektronika, płytki drukowane, baterie litowe itp., Środki czyszczące: odtłuszczanie, odtłuszczanie, odparafinowanie, polerowanie, zapobieganie rdzy, usuwanie farb i inne wysokiej klasy powłoki, atramenty i pigmenty mają niską toksyczność, wysoką temperaturę wrzenia, silną moc rozpuszczania, niepalną, jest biodegradowalny, nadający się do recyklingu, bezpieczny w użyciu i nadaje się do wielu zastosowań formulacji.
NMP jest wysoce wydajnym i selektywnym rozpuszczalnikiem, nietoksycznym, o wysokiej temperaturze wrzenia, niskiej korozyjności, wysokiej rozpuszczalności, niskiej lepkości, niskiej lotności, dobrej stabilności, łatwym recyklingu i innych zaletach. Zastosowania NMP w przemyśle elektronicznym są głównie następujące:
(1) NMP jest stosowany jako rozpuszczalnik dla polifluorku winylidenu itp. oraz jako materiał pomocniczy elektrody do akumulatorów litowo-jonowych.
(2) Może być stosowany do fotorezystancji roztworu do usuwania i produkcji ciekłokrystalicznego materiału LCD;
(3) Rozpuszczalniki stosowane w produkcji farmaceutycznej;
(4) Czyszczenie precyzyjnych przyrządów i płytek drukowanych w przemyśle półprzewodników.
Brudny pirolidon metylopirolidon stosowany w przemyśle baterii litowo-elektronicznych może być poddany recyklingowi przez Calstarsystem odzysku rozpuszczalnikówi system dekompresji próżniowej. Ze względu na stosunkowo wysoką temperaturę wrzenia nie można stosować metod bezpośredniego odzysku. Dekompresja próżniowa może obniżyć temperaturę ogrzewania odzysku, zapewnić jakość odzysku i poprawić współczynnik bezpieczeństwa odzyskiwania.
